方形金屬波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩(wěn)，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或導向、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發(fā)點是好的，但在實際運用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難。
方形金屬波紋補償器連接方式：
1、焊接
2、法蘭
方形金屬波紋補償器結構：
1、單組：補償軸向補償
2、復式：補償軸向、橫向、角向位移
壓力級別：0.01-0.25Mpa
口徑：300mm-6000mm，尺寸加工定做，可按客戶提供管道尺寸制作。
方形金屬波紋補償器用途與特點：
方形金屬波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。
方形金屬波紋補償器由一個波紋管和兩個端接管構成，端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭連接。
方形金屬波紋補償器的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品予變形調整用，它不是承力件。該類波紋膨脹節(jié)結構簡單，，因而優(yōu)先選用。
方形金屬波紋補償器型號：可根據(jù)用戶需求
方形金屬波紋補償器產(chǎn)品軸向補償量：根據(jù)用戶需求。（客戶在訂貨前提供詳細參數(shù)）
方形金屬波紋補償器的安裝要求：
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設計要求。
2、對待內套筒的補償器應注意內套筒的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行"冷緊"的補償器，預變形所需要的輔助構件應在管路安裝完畢后拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷。
6、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。
7、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清液的氯離子含量不超過25PPM。
8、管系安裝完畢后，應盡快拆除金屬波紋補償器上用于安裝運輸?shù)狞S色輔助定構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
9、水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料不含氯離子。
